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国内最大!陶瓷行业日产超10万㎡中板生产线或将诞生
作者:管理员    发布于:2024-06-24 08:18    文字:【】【】【
摘要:。加快推进建材行业与新一代信息技术深度融合,通过数据采集分析、窑炉优化控制等提升能源资源综合利用效率,促进全链条生产工序清洁化和低碳化等针对水泥、玻璃、陶瓷等行业

  。加快推进建材行业与新一代信息技术深度融合,通过数据采集分析、窑炉优化控制等提升能源资源综合利用效率,促进全链条生产工序清洁化和低碳化等……针对水泥、玻璃、陶瓷等行业碳排放特点,提炼形成10套以上数字化、智能化、集成化绿色低碳系统解决方案,并在全行业进行推广

  为积极响应国家的相关要求,陶瓷企业越来越重视数字化升级改造,开展生产线优化升级、技术改造等。多条智能化生产线万㎡中板大线或将诞生

  瑞阳陶瓷集团瑞源生产基地首条2#全新数智节能宽体窑生产线正式点火。该生产线万㎡。

  据了解,为积极拥抱“双碳”时代,将绿色化、智能化、数字化发展理念融入到公司发展战略中,今年5月,瑞阳陶瓷集团便启动了瑞源基地2条抛光砖生产线“拆旧建新”的项目改造,计划投资6亿元,规划建设4条大型绿色智能化抛釉砖生产线,以填补长期以来的产能缺口并实现产品迭代,同时提出“再造一个新瑞阳”的重要发展战略,持续推动产业智能化转型。

  随着2号生产线号生产线月中旬,瑞阳陶瓷集团智能化基地一期项目2条全新的生产线将全面产出产品。同时,今年10月,瑞阳集团还将继续建设二期两条智能化生产线万㎡,主要以生产大板系列产品为主,预计2023年底建成,2024年春节后投产。瑞源基地4条全新的智能化生产线全面建成后,瑞阳陶瓷集团瓷砖年产能将达1.36亿㎡,年产值或将突破30亿元。

  诺贝尔安徽芜湖生产基地一期项目竣工,由力泰陶机承建的8#全抛釉整线成功点火。该生产线mm的全抛釉产品,设计产量35000㎡/天;此外,7#整线月底可交付使用。诺贝尔芜湖生产基地计划投建18条陶瓷生产线,分两期建设。一期用地面积1200亩,投资50亿元,规划投建8条高端智能生产线年以来,诺贝尔引进了力泰陶机提供的五条高端智能陶瓷整线,包括浙江德清基地一条岩板整线(压机+烧成窑组合)、江西九江基地两条全抛釉整线(原料整线+压机+烧成窑组合),和安徽芜湖基地打造的两条高端全抛釉整线(原料整线装备+烧成窑组合)。

  开工点火仪式在新疆伊犁隆重举行。据陶业时迅报道,新疆指南针企业的投建方为高安产区的陶瓷厂老板,投入资金为1.2亿元,对原有生产线进行智能化升级改造和环保设备投入,用工量由原来的600余人减少至现在的400余人,大大降低了企业的运营成本。据了解,该生产线mm的墙砖和地砖,投产后年产值将达到3.5亿元。

  河北新玻尔陶瓷近日又传出了扩产的消息,计划新建一条日产超10万㎡的中板生产线。

  主要行业关键工序数控化率要达到65%以上,水泥、玻璃、陶瓷行业能效标杆水平以上产能占比超过15%,产业高端化智能化绿色化水平要不断提升。

  一是推进绿色化改造;二是推进智能化转型;三是推进耦合化发展;四是加快重点项目建设

  近年来,新明珠集团不断深化“智能制造、互联网+、品牌升级、管理升级”四轮驱动战略,大力推进工业互联网发展。2021年,新明珠联手中国航天云网建成新明珠数字化示范工厂,全厂设备基于工业互联网平台,通过5G通讯、大数据、云计算、AI人工智能、BI辅助决策、数字孪生等多项技术助力智能生产,实现工厂整体的可视化监控,构建高效率、高品质、高度自动化的智能生产方案。

  通过数字化平台,使生产设备数字化,新明珠构建了一个高效节能、绿色环保、环境舒适的智能化工厂,单位产品能耗下降15%,产能可提升15%,环保指标远优于国家规定水平。在新明珠数字化示范工厂,有一条全长415.8米的智能岩板生产线为双层节能辊道窑,上下层能同时生产,高效提升产能。截至目前,新明珠已拥有超50条自动化智能生产线,加快发展数字经济。

  早在2020年,蒙娜丽莎集团便已走上数字化发展道路。蒙娜丽莎广西藤县生产基地一期第一阶段4条生产线投产,蒙娜丽莎企业首个智能制造大数据中心正式投入使用,它实现了对生产线远程的高效管理,通过大数据云技术,以数字化应用实现智能制造,赋能产业高质量发展。

  蒙娜丽莎通过技术改革、设备升级等措施不断提升自动化、智能化生产水平,数字化系统不断升级,可实现高度自动化生产。目前,蒙娜丽莎特高板数智化示范车间三条生产线%。此外,在内部管理中,蒙娜丽莎的数字化还应用到了组织架构、人力资源、财务管理等方方面面。蒙娜丽莎提出,将在未来五年时间,计划投入3~5亿元,对标全球制造业智能制造和数字化最高水平的“灯塔工厂”,

  总投资超30亿元,拟建9条智能化生产线,年产高端大理石瓷砖达2300万㎡,产值超45亿元,截至目前已有两条生产线建成投入生产。

  陶瓷行业正在进入产能过剩状态,行业形势之严峻。企业想要在残酷的竞争中脱颖而出,就必须利用新技术、新模式、新能源,达到降本增效的同时,提升产品的质量。目前来看,行业的未来发展趋势是绿色化、智能化,作为经济大省,广东已经把陶瓷行业纳入到2024年碳交易目录当中,在出清落后产能方面,“双碳”政策会比过往的环保风暴、能耗双控要来得更加有效,因为它不仅仅是一个行政手段,还结合了市场行为。

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